Die WEGU GmbH Schwingungsdämpfung ist bei der Lösung von schwingungstechnischen und akustischen Problemen als kompetenter und zuverlässiger Partner in der Automobilindustrie anerkannt.

Bei uns wird den Kunden ein Höchstmaß an innovativen Lösungen geboten. Die hier gefertigten Produkte befinden sich in fast allen hochwertigen Abgasanlagen namhafter Fahrzeughersteller.

Steigende Komfortansprüchen, insbesondere im Bereich der Akustik, werden wir durch neue sowie ständig weiterentwickelte Produkte gerecht, die uns und unseren Kunden einen technischen und wirtschaftlichen Wettbewerbsvorsprung garantieren.

Produktgruppen

Abgasaufhängungen
Abgastilger
Fahrwerkstilger
Spannbänder
Faltenbälge

Technologische Kompetenzen

Die WEGU GmbH Schwingungsdämpfung verfügt über das Know-How, auch komplexe Bauteile als Gummi-Metall-, Gummi-Gewebe-, Gummi-Kunststoff- und als Silikon-Metall-Verbundwerkstoffe in technischer Eigenverantwortung entwickeln und mit modernsten, auch automatisierten Produktionsverfahren fertigen zu können.


Abgas- und Fahrwerkstilger (Schwingungstilger)

Die meisten unserer Schwingungstilger können inzwischen mit einem neuen, einzigartigen Baukastensystem rasch und ohne jegliche Werkzeugänderungskosten in ihren Eigenschaften verändert werden. Mit diesem System kann die Produktion sehr flexibel und mit einem hohen Grad an Automation gestaltet werden. Das Baukastensystem und die zugehörige Fertigungsautomation bieten somit unseren Kunden hohe Einsparpotentiale bei den Werkzeugkosten und auch beim Teilepreis.


Abgasaufhängungen

Unsere neu entwickelten Pendelsysteme für die Abgastechnik erfüllen alle technischen Anforderungen, die an moderne, hochwertige Aufhängungselemente gestellt werden.

Mit einem neuen Konstruktionsaufbau ist es gelungen, im Vergleich zu Wettbewerbslösungen deutlich kostengünstigere Aufhängungselemente zu realisieren. Alle diese Aufhängungselemente werden mit speziell entwickelten Sondermaschinen individuell gekennzeichnet. Eine optimale Rückverfolgbarkeit ist somit garantiert.

Maschinenpark

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, innovative Fertigungsprozesse zu realisieren, die uns und unseren Kunden einen technischen und wirtschaftlichen Wettbewerbs-Vorsprung garantieren.


Injection – Molding:
1800 kN - 3 Maschinen
2500 kN - 2 Maschinen
2800 kN - 3 Maschinen
4500 kN - 8 Maschinen
7200 kN - 1 Maschine


Transfer – Molding:
3200 kN - 3 Maschinen
7200 kN - 1 Maschine


Compression - Molding:
3200 kN - 3 Maschinen

Forschung und Entwicklung

In unserem Technikum werden alle dynamisch belasteten Gummi- und Kunststoffteile entwickelt und getestet. Die hierfür notwendigen - auch mobilen - Mess- und Prüfeinrichtungen befinden sich stets auf modernstem Stand und erfüllen die Anforderungen der Automobilbranche in vollem Umfang.